DCS控制系統—流送/熱泵/鍋爐

DCS控制系統(Distributed Control System.分布式集散控制系統)是隨著現代大型工業生產自動化的不斷興起和過程控制要求的日益復雜應運而生的綜合控制系統。它是計算機技術、系統控 制技術、網絡通訊技術和多媒體技術相結合的產物,可提供窗口友好的人機界面和強大的通訊功能,是完成過程控制、過程管理的現代化設備,具有廣闊的應用前景。
DCS控制系統的主要作用是擴大生產規模、配合先進設備便用、強化生產管理、提高產品質量、降低生產成本。主要應用在制漿系統、白水處理系統、膠液蒸煮系統、流漿箱控制系統、熱泵系統和鍋爐系統等。

流送系統:


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在車速超過250米/分的紙機上,必須配備氣墊式流槳箱,其主要控制參數是總壓、漿位和槳速/網速比??刂瓶倝旱哪康氖菫榱双@得均勻的從流裝箱噴到網上的紙漿流量和流速,控制漿位的目的是為了獲得適當的紙漿流域,以減少橫流和濃度的變化,產生和保持可控的湍流以限制纖維的絮聚。

由于在總壓調節時會影響漿位,而在漿位調節時又可能影響總壓,若處理不當會引起振蕩,或持續性的波劫,嚴重影響抄紙質量。在流漿箱自動控制系統中,采用了自行開發的解耦技術,完善的解決了總壓架位耦合的問題。

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熱泵系統:

? ? 熱泵:是一種將低溫熱源的熱能轉移到高溫熱源的裝置。優點是節省燃料,又可利用余熱。我們主要采用蒸汽噴射式熱泵,利用熱電站或鍋爐供出蒸汽壓力和烘缸用汽壓力差的能量轉換為熱泵的動力。蒸汽噴射式熱泵工作能力即供出的蒸汽壓力、抽吸二次蒸發汽的能力和消耗的新蒸汽量等均同工作蒸汽的品位密切相關。

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鍋爐系統:

采用DCS系統控制鍋爐,可直觀而集中的顯示鍋爐各運行參數。能快速計算出機組在正常運行和啟停過程中的有用數據,能在顯示器上同時顯示鍋爐運行的水位、蒸發量、壓力、爐膛負壓、煙氣含氧量、測點溫度、燃煤量等數十個運行參量的瞬時值、累計值及給定值,并能按需要在鍋爐的結構示意畫面的相應位置上顯示出參數值,給人直觀形象,減少觀察的疲勞和失誤,在運行中可以隨時方便的修改各種運行參數的擠制值,并修改系統的控制參數。在采用計算機控制的鍋爐控制系統中,有十分周到的安全機制,可以設置多點聲光報警,和自動連鎖停爐,提高保護等級。

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