智能MCC控制系統

智能MCC是為工業控制應用而設計、制造的，被廣泛應用于冶金、造紙、電力、石油、化工等行業。 智能MCC的馬達控制集成技術和網絡通訊技術為用戶帶來可靠的馬達運行保證和網絡控制平臺。采用符合工業標準的Profibus、 Device Net等開放網絡，連接工廠馬達的啟動設備,包括軟啟動、變頻器、智能馬達保護器、PLC等，從這些設備上獲取馬達和負載信息，包括電流、電壓、過載、轉速等，通過網絡和系統的DCS、PLC逬行通訊，將馬達控制的信息傳輸到需要到達的地方。由于智能MCC可對馬達運行參數進行監控，所以傳統的對馬達保護延伸到了對整個機械設備的運行狀態進行監測和維護。

低壓智能電動機控制中心（IMCC系統）由三個網絡層構成：

■上位機監控層 ???■通訊管理層 ???■ MCC低壓開關柜層

MCC低壓開關設備與PLC通訊管理機之間采用Profibus-DP、 Modbus RTU、Device Net或 CANopen等現場通訊協議，而PLC通訊管理層與上位機監控系統之間采用基于TCP/IP的以太網通訊協議。

MCC低壓開關柜層主要包括：智能開關對話單元和智能電動機控制器，其中智能電動機控制器是MCC回路的重要蛆成部分，它可以對電動機進行全面完善的管理、控制及保護，從而減少電動機的故障停機時間，提高企業的生產效率。

智能MCC與傳統MCC的比較：

??? 1、從硬件上看，智能MCC連接簡單快捷。

傳統MCC與基礎自動化的連接主要方式有2種，一是通過在MCC柜旁設一遠程I/O柜，MCC的監控控制信號經控制電纜與之連接，再由遠程I/O站經現場總線與PLC進行通訊。另一種則是MCC的監控控制信號經控制電纜直接與PLC的本地I/O柜相連。而點到點的控制信號連接決定了電纜數量多，施工量大。

智能馬達控制中心MCC在這方面表現了卓跋的性能，在與現場設備連接后，只需通過1根現場總線，即可實現 MCC與基礎自動化的信息互通，由于告去了控制電纜和I/O柜這些中間環節，使連接變的簡單，通訊史為快捷。


MCC比較.png


2、?由于現場總線的引入，省去了控制電纜和大量I/O, PLC槽架數量也得到減少,控制系統集成的成本得到降低。

3、?系統現場調試時，對系統進行測點，大大減少了調試時間；且不需要PLC、I/O端子柜及中間繼電器柜，使系統的故障點大大減少。

4、?從維護上看，中間環節的減少使得維護更加簡單，單從DCS的狀態監視信息即可判斷現場設備的運行狀況和故障情況。

5、?智能MCC控制系統具有開放性和可擴展性，這也是傳統MCC所無法比擬的。

智能型電動機保護控制器：

低壓智能MCC系統改變了傳統馬達啟動控制低壓柜的概念，DCS通過Profibus-DP總線組成網絡，控制低圧MCC電機設備，包括軟起動器、變頻器、智能馬達保護器等。常規電機控制采用了ABB智能馬達保護器M102P控制單元和智能電動機控制器-UMC100,以下為ABB M102P和 UMC100單元介紹：


MCC保護器.png


智能型電動機保護與控制器，作為智能MCC控制中心的核心器件，在智能MCC控制中心中起著關鍵的作用。智能型電動機保護與控制器帶有：過載、過壓、欠載、堵轉、斷相多種電機故障檢測和診斷功能；帶有全壓起動、星三角起動、雙向起動、雙速起動等多種控制功能；帶有通訊功能，方便組網，利于集中控制；帶有電流、電壓、功率、溫度等多種測量功能；帶有模擬量輸出功能。


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